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数字化、智能化:南钢战“疫”硬核

发布时间:2020-3-13 浏览:254

南钢以“数字业务化、业务数字化”为方向,通过数字化转型、网络化协同、智能化升级,构建全要素、全产业链、全价值链资源整合体系,实现协同效应和价值提升,助力企业的运营能级、创新能级、组织能级、产业链能级、裂变能级、全球化能级等六大能级全面提升,增强企业在不可预测复杂性环境里的抗击风险的“免疫力”。

跨越时空,智能协同

面对疫情,南钢快速反应,借助协同办公平台,快速构建企业疫情实时防护监测系统,构建员工健康及位置动态监测平台,每天给每位员工定时推送健康反馈,对隔离人员智能设置隔离期限,到期自动解除,实时掌握全体员工身体健康状态,在保障员工身心健康的前提下,经营管理的各项工作得以有序、高效开展。


南钢充分发挥多年智能制造优势成果,积极利用工业互联网平台、整体信息化系统体系等信息化手段,联合保障防疫和生产经营,促进疫情防控、经营与服务的全面协同,助力打赢疫情防控阻击战。南钢推进远程协同办公、移动审批、视频会议、远程培训等多种办公新模式,其中视频会议可支持300人同时多地实时沟通。

互联加持,智造升级


南钢通过工业互联网平台建设,实现设备和系统的互联互通,使产量、质量、设备、能源、采购、销售、物流等9大类信息数据透明可视,实时掌控企业经营状况,促进高效率低成本制造模式。


通过近年来打造智能工厂, 南钢全资子公司金恒信息科技自主研发的机器人已成熟应用于炼铁、炼钢、轧钢、实验室等22个工位,实现岗位人员优化,有效替代了4D岗位(Dirty Difficult Dangerous Duplicate),降低了用工成本,规避安全风险,提高工作效率和质量管控能力,有效助力企业现场“免疫力”提升。


通过综合运用工业互联网、人工智能、大数据等先进技术,拓展远程化、智能化工作能力,实现对关键设备的远程维修服务,并通过专家在线“会诊”,快速诊断并系统分析设备现场的实际运行状况,有效降低设备故障率、提升设备使用率,实现设备全生命周期管理。


筑强生态,智慧登场


战“疫”的特殊时期,为南钢智能产业板块不断拓展业务新模式,为用户提供及时智能化服务,打开了机会窗口。


金恒信息科技深耕工业互联网与智能制造技术,全面打造“一软、一硬、一网、一平台”等技术产品,借助工业互联网发展新机遇,在云计算、物联网、智能装备制造、人工智能等关键技术的研发与应用等方面,提供工业大数据分析、工业机器人集成应用、工业APP应用开发、工业物联网、远程办公等ICT新型服务。


鑫智链通过智能无人采招系统,无需招标方、投标方、专家评委等相关方到达评标现场,在线完成发标、投标,由系统自动完成开标、评标并推荐预中标候选人等工作,有力保障了疫情期间的保供工作。依托线上智能招标业务良好实践,积极向家庭用户推广拓展新业务:借助多年运营无人采招平台积累的良好供应商渠道,迅速启动智能配菜服务,实现无接触安全配送高品质菜品。


金贸钢宝应用互联网平台和信息化、数字化等技术,打通营销、仓储、物流、加工配送、拍卖、供应链金融服务、大数据、资讯等全流程八大节点,提供全程线上服务,支持移动端APP在线下单,随时随地即能轻松完成交易。疫情期间,在库存和物流双重压力之下,客户资金压力凸显,为客户推出 “钢宝白条”等“零”接触式便利化融资服务,解决客户燃眉之急。




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